生ゴミ処理・汚泥処理・畜糞処理 堆肥化設備のプロフェッショナル

株式会社ミライエ

場所

島根県

処理物および処理量

乳牛糞 含水率85%

概要

乳牛糞堆肥化で発酵不全、堆肥化完了までの期間が長かったものを、高圧通気で期間短縮、省力化に成功した事例

実施策と効果

通気の改善による処理量の増加

高圧通気で好気発酵持続し、発酵期間短縮することで、堆肥舎1棟当たりの処理量がアップしました

通気の改善による発酵温度上昇

高圧通気の導入により、発酵温度が10-20℃上昇しました

省力化によるコストダウン

切り返しが不要となったことで、オペレーションコスト(人件費+燃油費)の削減につながりました

通気の改善による堆肥品質アップ

通気の改善によって悪臭が消え、品質の高い堆肥生産が可能となりました

最近、畜産農家様からのお問い合わせが増えてきていますので、参考までに過去の事例をアップしたいと思います。
こちらの酪農家様は乳牛50頭を飼育、牛糞はモミガラと混合して堆肥化しています。ただ、副資材コストの高騰から、十分な量の副資材が確保できず、堆肥化してもなかなか温度が上がらないことが課題でした。
事前に計測したところ、堆肥舎に積まれた牛糞(モミガラ混合後)の含水率は77%あり、床面には大量の汚水が流れている状況でした。(写真1,2)

設置前の様子その1

設置前の様子その2

設置時の様子

そこで、発酵温度の改善と切り返し作業の削減を目的にイージージェットを設置し、効果を検証しました。
写真は、設置時の様子です。床面にイージージェットの管を設置し、その上から原料である牛糞を堆積します。堆積後の切り返しは行いません。

発酵温度データ(8週間)

グラフは発酵開始後の温度データです。これまで温度のあがりにくかった材料ですが、データの通り発酵温度が上昇し長期間維持しました。

写真は、それぞれ堆積直後と8週間目の様子です。発酵が進むことで有機物が分解されて減容し、このように堆積高さが低くなります。写真6は取り出し(出荷)時の様子です。

写真左 堆積直後

写真右 堆積8週間後

取り出し時の様子

以上のように、多少の悪条件下でも発酵開始し温度上昇することが確認できたのですが、やはり堆肥化の基本はしっかりと水分調整することに尽きると思います。その場合、当社としては、これまでのように粒度の小さい(吸水性の高い)資材だけにこだわるのではなく、粗い資材(一次破砕物など)を使うことで空隙を作り好気発酵を促進することをお勧めしています。粗い資材であれば割と豊富に調達可能ですし、コストもかなり安くなります。(一次破砕物と二次破砕物とで単価が倍近く違う場合もあります。)

粗い資材を使うことで発酵初期の温度上昇などが難しい場合、初期のヤードにだけイージージェットを使うというような利用法ですと、初期コストも抑えられます。

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